社員インタビュー

2018年に新卒入社し、界面化学品研究室にて研究開発に従事した後、現在はその専門性を活かし千葉工場の技術課に所属しています。ラボで培った知見をもとに、数トン規模の生産においても、いかに品質を担保し“最良な品質”で素財をお届けできるか。研究開発の視点も活用して製造工程の改善改善を繰り返すことで、生産効率の向上、ひいては消費電力や熱エネルギーの削減を実現しています。

また、工場勤務であっても育休取得やフレックスタイム勤務、子どもの看護休暇などの制度を柔軟に活用できています。“現場は休みづらい”というイメージに反し、急な子どもの体調不良時も周囲の深い理解により、仕事と私生活を高い次元で両立できています。

生産技術のポジションには大きな魅力があります。それは、お客様のもとへ提供する素財の量産化を一貫して担うことができる点です。市場のニーズに応える素財を研究開発員が紡ぎ、その開発品を工場が量産化を果たし、生産する。生産技術職は量産化の全工程に一貫して携わり、お客様へ価値を提供できる。ここにやりがいを感じています。さらに、研究開発に従事した経験があるからこそ、研究と工場の現場双方の技術やプロセスを理解した上で、部門間の“橋渡し役”として円滑に業務を推進できることにもやりがいを感じます。

このように、若いうちにジョブローテーションで職種をまたいだ異動を経験できたことは、私にとって視野を大きく広げる転機になりました。研究開発をしていた頃には見えにくかった工程全体の繋がりや、部門毎の視点の違いを肌で理解できたことで、その学びが確実に業務に活きています。こうして培った多角的な視点を活かし、組織の連携を強化できる技術者であることが、今の私の大きな強みとなっています。

入社当初は研究一筋で歩むと考えていましたが、生産技術の現場を知った今、自分の知見が活きるフィールドは想像以上に広いと実感しています。ジョブローテーションを通じて固執していた視野が大きく広がり、現在は原料手配などの上流工程も含め、サプライチェーン全体からモノづくりを捉えられるようになりました。

今後の目標は、迅速かつ正確な量産化で、より多くの未来のくらしを支える素財を、仲間と共に世に送り出すことです。ＡＤＥＫＡでは、多様な現場で経験を積むことができ、それらの積み重ねが技術者としての視野や可能性を着実に広げてくれます。そう確信しながら、日々の挑戦を続けています。